Para entender el funcionamiento de la máquina que raja, debemos primero tener cierta profundidad de la comprensión de la cortadora. Hay varios aspectos para medir el funcionamiento de la máquina que raja de la bobina de acero. Entre ellos, la calidad del esquileo de la tira de metal es un aspecto importante de medir el funcionamiento de la máquina que raja de la bobina de acero. El análisis detallado siguiente de este problema.
Hay varios factores que afectan a la calidad del esquileo de una bobina del metal:
1. La parte superior y la coincidencia más baja del cuchillo
2. Liquidación lateral
3. La uniformidad de la dureza de las bobinas del metal.
La cantidad correcta de coincidencia es asegurarse de que la hoja de metal tiene el mejor ángulo de la mordedura y la continuidad del esquileo. Se relaciona con la resistencia a la tensión, el grueso, la tensión, la fuerza de esquileo y la herramienta procesando la exactitud de la bobina del metal.
Si la cantidad de la coincidencia es demasiado grande, el ángulo de la mordedura será demasiado pequeño, y el esfuerzo de torsión del esquileo será aumentado. Si la cantidad de la coincidencia es demasiado pequeña, el fenómeno del esquileo local del esquileo continuará ocurriendo. Rajar la máquina de corte para las tiras de metal aparecerá inevitable cuchillo parcial que salta durante el uso real. Por lo tanto, la desviación máxima del eje del cortador y la fuerza del eje de comprobación del cuchillo se deben fijar para evitar afectar a la cantidad correcta de la coincidencia del esquileo.
La exactitud que trabaja a máquina de la herramienta es también un factor importante que influencia la calidad del esquileo de la bobina del metal. Se relaciona con el corte continuo eficiente. Si hay un hueco entre el eje del cuchillo y el agujero en el cuchillo, la excentricidad ocurrirá cuando el cuchillo se mueve. Si la excentricidad es demasiado grande, el corte intermitente ocurrirá. Sin embargo, con el adelanto continuo de la tecnología, el ajuste actual de la cantidad traslapada de la máquina que rajaba de la tira de la raja para las tiras de metal digital se ha automatizado, haciéndolo más exacto y conveniente. Por ejemplo, la marca más representativa de la industria, del cubilete de oro y del cubilete de oro, ha pasado. En 18 años, él se centró en la investigación, el desarrollo, y la producción de cortadoras para rajar del metal. Es muy maduro en términos de tecnología. De modo que en la industria haya una pequeña celebridad.
El hueco lateral de la máquina que raja de la bobina de acero también determina la calidad del borde de la bobina de la raja del acero inoxidable. La zona de esquileo y la zona del rasgón deben estar aseadas y la superficie es lisa. La zona de esquileo general explica el 20% del grueso de la bobina del metal. Hasta el 45%, cuanto más gruesa es la bobina del metal, más grande es la zona de esquileo.
Si la liquidación lateral es demasiado grande, la bobina del metal será torcida, haciendo el área del esquileo llegar a ser más pequeña, el área del rasgón llegar a ser más grande, y las rebabas en los bordes a aumentar. Su tamaño se relaciona principalmente con la resistencia a la tensión y el grueso del material del esquileo, así que se requiere generalmente ser el 3% al 8% del grueso de la bobina del metal.
La exactitud del ajuste del hueco del lado del cuchillo de disco de la
bobina del metal que raja la cortadora se alcanza principalmente con la precisión de proceso del cuchillo de disco, del espaciador de goma compuesto y del espaciador del acero, en términos simples, grueso, llanura, paralelismo, finales de la superficie y otras tales tolerancias. Además, el error acumulado del cuchillo del grupo también afectará a la exactitud del ajuste de la liquidación lateral del cuchillo de disco. Por lo tanto, la exactitud de la anchura de la bobina del metal del corte se debe determinar por la liquidación lateral del cuchillo, y no puede exceder dos veces el hueco en el lado del cuchillo.
El antedicho es el análisis de la profundidad de la influencia de la calidad del esquileo de la bobina del metal en el funcionamiento de la bobina de acero que raja la línea máquina. Con suerte, ayudará todo el mundo.
| Indicador ligero cortado a las líneas de la longitud |
| Modelo |
RS-1.2 |
RS-2.0 |
RS-3.0 |
RS-4.0 |
| Material de la bobina |
δs≤230N/mm2, bobina en frío, bobina del acero inoxidable, bobina galvanizada, AL, cobre |
| Grueso de la bobina |
0.11~1.2m m |
0.2~2.0m m |
0.3~3.0m m |
0.5-4.0m m |
| Anchura de la bobina |
300~800m m |
800~1250m m |
800~1250/1600m m |
800~1600/1800m m |
| Peso de la bobina |
≤10T |
≤20T |
≤20T (25T) |
≤25T (30T) |
| Identificación de la bobina |
ф508mm |
ф508mm |
ф508&ф610mm |
ф508& ф610mm |
| Bobina O.D |
≤ф1800mm |
≤ф1800mm |
≤ф2000mm |
≤ф2000mm |
| Gama del corte |
300~3000m m |
300~4000m m |
300~4000m m |
300~4000m m |
| Exactitud del corte |
±0.3mm |
±0.3mm |
±0.5mm |
±0.5mm |
| Diámetro del rodillo |
ф 65(50) |
ф 65(50) |
Ф 85(65) |
Ф 100(80) |
| Velocidad linear |
0~60m/min |
0~60m/min |
0~60m/min |
0~60m/min |
| Sistema de control |
PLC
Control automático
|
Control automático del PLC |
Control automático del PLC |
Control automático del PLC |
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